NOTICIAS

GN Solids Control suministra centrífugas decantadoras de accionamiento tot......

GN Solids Control participa en un proyecto de perforación de pozos profundos mediante el suministro de una solución integrada de control de sólidos, compuesta por zarandas vibratorias, un limpiador de lodo de múltiples etapas y centrífugas decantadoras de accionamiento totalmente hidráulico.

Esta configuración está diseñada para proporcionar un tratamiento progresivo del fluido de perforación, desde la separación inicial de los recortes de mayor tamaño hasta la eliminación de partículas finas y ultrafinas. La combinación de separación mecánica mediante mallas, hidrociclones y tecnología de separación centrífuga permite mejorar el control de sólidos y contribuir al mantenimiento de las propiedades del lodo durante las operaciones de perforación.

El suministro para este proyecto incluye los siguientes equipos:

3 unidades de zarandas vibratorias GNZS595 (Shale Shakers).

1 unidad de limpiador de lodo GNZJ594K-3S16N (Mud Cleaner).

2 unidades de centrífugas decantadoras GNLW363D-FHD de accionamiento hidráulico completo.

La integración de estos equipos permite establecer diferentes etapas de tratamiento, donde cada unidad cumple una función específica dentro del sistema general de control de sólidos.

1. Zarandas vibratorias GNZS595: primera etapa de separación de sólidos

Las tres zarandas vibratorias GNZS595 representan la primera etapa del proceso de tratamiento del fluido de perforación.

Su función principal es separar los recortes de perforación y las partículas sólidas de mayor tamaño presentes en el lodo que retorna desde el pozo. Esta separación inicial es fundamental para evitar que una cantidad excesiva de sólidos ingrese a los equipos de tratamiento posteriores.

El modelo GNZS595 utiliza un sistema de vibración lineal, desarrollado para aplicaciones de perforación que requieren un tratamiento continuo del fluido.

De acuerdo con las especificaciones técnicas publicadas por GN Solids Control, este modelo presenta una capacidad de procesamiento de referencia de hasta 175 m³/h (770 GPM). Sin embargo, la capacidad real depende de las condiciones del lodo, la concentración de sólidos y el número API de las mallas instaladas.

Entre sus principales características técnicas se encuentran:

Cinco paneles de mallas por zaranda.

Área total de cribado de aproximadamente 3,41 m².

Fuerza G ajustable de hasta 7,5 G.

Ángulo de inclinación ajustable entre -1° y +5°.

Sistema de vibración lineal.

La posibilidad de ajustar el ángulo de la cubierta permite adaptar el comportamiento del equipo a las condiciones de perforación y a las características del fluido. Asimismo, la selección adecuada de las mallas API permite establecer el tamaño de separación requerido para cada aplicación.

Las zarandas vibratorias son consideradas uno de los componentes más importantes de cualquier sistema de control de sólidos, ya que su desempeño influye directamente en la carga de sólidos que reciben los equipos instalados posteriormente.

Para conocer más sobre este equipo, sus características y aplicaciones, visita la página de GN Shale Shaker – Zarandas vibratorias.

2. Limpiador de lodo GNZJ594K-3S16N: separación secundaria mediante hidrociclones

Después de la separación primaria realizada por las zarandas, el fluido de perforación continúa hacia el limpiador de lodo GNZJ594K-3S16N.

El Mud Cleaner es un equipo que combina la tecnología de hidrociclones con una zaranda vibratoria instalada en la parte inferior. Su objetivo es realizar una separación secundaria de partículas que no han sido eliminadas completamente durante la primera etapa del proceso.

La configuración GNZJ594K-3S16N incluye:

Tres hidrociclones desarenadores de 10 pulgadas.

Dieciséis hidrociclones desilter de 4 pulgadas.

Una zaranda vibratoria instalada en la parte inferior.

Los hidrociclones desarenadores están diseñados para separar partículas de arena de mayor tamaño, mientras que los desilters permiten trabajar con partículas más pequeñas, principalmente del rango de los limos.

El principio de funcionamiento se basa en la generación de un movimiento centrífugo dentro de los conos. El fluido ingresa a presión y desarrolla un flujo rotacional que permite separar los sólidos de acuerdo con sus características físicas y su comportamiento dentro del hidrociclón.

Posteriormente, los sólidos separados por los conos pasan a la zaranda inferior, donde las mallas permiten recuperar parte del líquido y retener los sólidos descargados.

Una de las ventajas principales de esta configuración es que integra varias funciones de separación en una sola unidad, optimizando el espacio disponible y facilitando la distribución de los equipos en la plataforma de perforación.

Puedes consultar las características y diferentes configuraciones disponibles en la página de GN Mud Cleaner – Limpiador de lodo.

3. Centrífugas decantadoras GNLW363D-FHD: separación avanzada de partículas finas

La última etapa de este suministro está compuesta por dos centrífugas decantadoras GNLW363D-FHD de accionamiento totalmente hidráulico.

Las centrífugas decantadoras cumplen una función importante dentro de los sistemas de control de sólidos, especialmente cuando se requiere tratar partículas finas y ultrafinas que no pueden ser eliminadas eficientemente mediante las zarandas vibratorias o los hidrociclones convencionales.

El modelo GNLW363D-FHD incorpora una cuba de 360 mm de diámetro y un sistema de accionamiento hidráulico que permite controlar independientemente la velocidad de rotación de la cuba y la velocidad diferencial del transportador helicoidal.

Entre sus principales especificaciones técnicas publicadas por GN Solids Control se encuentran:

Dimensiones de la cuba: 360 × 1.270 mm.

Velocidad de rotación: 0–3.400 RPM.

Fuerza centrífuga máxima: aproximadamente 2.328 G.

Velocidad diferencial: 0–70 RPM.

Potencia del motor principal: 45 kW.

Capacidad máxima de referencia: 45 m³/h (200 GPM).

Torque máximo: 4.163 N·m.

Ventajas del accionamiento hidráulico completo

Una de las características más importantes de la GNLW363D-FHD es su sistema Full Hydraulic Drive (FHD).

A diferencia de los sistemas convencionales de accionamiento, esta tecnología utiliza circuitos hidráulicos independientes para controlar la rotación de la cuba y el transportador helicoidal.

Esto permite ajustar ambas velocidades de manera independiente y continua durante la operación. Como resultado, el operador dispone de mayor flexibilidad para adaptar el funcionamiento de la centrífuga a las variaciones en la densidad del fluido, la concentración de sólidos y las características de las partículas.

Esta capacidad de regulación resulta especialmente importante en operaciones de perforación donde las propiedades del lodo pueden cambiar durante las diferentes etapas del pozo.

Materiales resistentes al desgaste

La construcción de la centrífuga también contempla materiales diseñados para soportar condiciones de trabajo exigentes.

La cuba está fabricada en acero inoxidable dúplex mediante fundición centrífuga. El transportador helicoidal incorpora protección mediante piezas de carburo de tungsteno, mientras que las zonas de descarga de sólidos cuentan con insertos resistentes al desgaste.

Adicionalmente, el equipo utiliza rodamientos SKF y un sistema de control inteligente basado en PLC, que contribuyen a facilitar la operación y el seguimiento de los parámetros de funcionamiento.

Para conocer más sobre esta tecnología, visita la página de GN Solids Control Decanter Centrifuge – Centrífugas decantadoras de accionamiento hidráulico.

4. Integración de equipos para un tratamiento eficiente del fluido de perforación

La combinación de tres GNZS595, un GNZJ594K-3S16N y dos GNLW363D-FHD permite establecer un proceso de separación de sólidos dividido en diferentes etapas.

El funcionamiento general del sistema puede resumirse de la siguiente manera:

Primera etapa: separación primaria. Las tres zarandas GNZS595 reciben el lodo de retorno y eliminan los recortes de perforación y las partículas de mayor tamaño mediante sus mallas vibratorias.

Segunda etapa: separación secundaria. El limpiador de lodo GNZJ594K-3S16N utiliza tres conos desarenadores y dieciséis conos desilter para separar partículas de menor tamaño. La zaranda inferior permite completar el tratamiento de los sólidos descargados.

Tercera etapa: separación de partículas finas. Las dos centrífugas GNLW363D-FHD utilizan fuerzas centrífugas elevadas para separar partículas finas y contribuir al control de los sólidos de baja gravedad presentes en el fluido de perforación.

Esta distribución de funciones permite reducir la acumulación progresiva de sólidos no deseados y mejorar las condiciones del fluido para su posible reutilización.

Es importante considerar que la capacidad real y la eficiencia de separación de cada equipo dependen de factores como la viscosidad, densidad, concentración de sólidos, distribución granulométrica y características específicas del fluido de perforación.

Por esta razón, la selección y configuración de los equipos debe considerar las condiciones operativas particulares de cada proyecto.

5. GN Solids Control: soluciones para la industria de perforación

GN Solids Control desarrolla y fabrica equipos destinados al tratamiento de fluidos, separación sólido-líquido y gestión de residuos industriales.

Su portafolio incluye zarandas vibratorias, limpiadores de lodo, desarenadores, desilters, desgasificadores al vacío, centrífugas decantadoras, tanques de lodo, bombas y sistemas completos de control de sólidos.

La integración de diferentes tecnologías de separación permite ofrecer configuraciones adaptadas a las necesidades de contratistas de perforación y empresas de servicios petroleros.

Este proyecto de perforación de pozos profundos demuestra la importancia de combinar diferentes etapas de tratamiento para gestionar adecuadamente los sólidos presentes en el fluido de perforación.

Mediante equipos de separación primaria, hidrociclones y centrífugas decantadoras de accionamiento hidráulico completo, GN Solids Control continúa ofreciendo alternativas tecnológicas para operaciones de perforación que requieren soluciones eficientes de control de sólidos y recuperación de fluidos.

GN Solids impulsa la eficiencia en la industria minera con su tecnología d......

GN Solids continúa fortaleciendo su presencia en el sector minero mediante el suministro de soluciones avanzadas para el procesamiento de minerales. En esta ocasión, presentamos nuestra Criba Vibratoria de Alta Frecuencia y Múltiples Niveles (High Frequency Stack Vibrating Screen), suministrada para una empresa minera nacional. Este equipo ha sido diseñado para responder a las exigencias de las operaciones mineras modernas, donde la eficiencia de clasificación, la capacidad de procesamiento y la confiabilidad operativa son factores fundamentales.

La tecnología de alta frecuencia permite realizar una clasificación eficiente de partículas mediante vibraciones de elevada frecuencia, favoreciendo la separación de materiales según su tamaño. Su configuración de múltiples niveles (Stack Screen) permite aprovechar una mayor superficie de clasificación en un diseño compacto, optimizando el espacio disponible y ofreciendo importantes ventajas para plantas de procesamiento de minerales que requieren altos niveles de productividad.

Una de las principales ventajas de esta tecnología es su capacidad para mejorar los procesos de clasificación y contribuir a una operación más eficiente. Su diseño está orientado a aplicaciones industriales exigentes, proporcionando un funcionamiento confiable, una estructura robusta y facilidad de mantenimiento. Estas características convierten a las cribas de alta frecuencia GN en una alternativa tecnológica para operaciones que buscan optimizar sus circuitos de clasificación y mejorar el rendimiento general de sus plantas.

En GN Solids, entendemos que cada proyecto minero presenta desafíos específicos. Por ello, desarrollamos y suministramos equipos industriales adaptados a diferentes necesidades de procesamiento, respaldados por nuestra experiencia en ingeniería, fabricación y tecnología de separación. Nuestro compromiso es proporcionar soluciones que contribuyan a incrementar la productividad, optimizar los procesos y ofrecer confiabilidad a largo plazo para nuestros clientes en diferentes mercados internacionales.

GN Solids: tecnología, ingeniería e innovación al servicio de la minería. Continuamos ampliando nuestro portafolio de soluciones para el procesamiento de minerales, ofreciendo equipos diseñados para enfrentar los desafíos de la industria minera actual. Desde sistemas de clasificación hasta tecnologías avanzadas de separación sólido-líquido, GN Solids trabaja para ayudar a sus clientes a alcanzar operaciones más eficientes, productivas y competitivas.

GN Solids Control participó en ADIPEC 2026 en Abu Dhabi

GN Solids Control participó en ADIPEC 2026, celebrado del 2 al 5 de noviembre en Abu Dhabi, Emiratos Árabes Unidos, uno de los eventos internacionales más importantes para la industria energética.

ADIPEC reúne cada año a empresas del sector energético, fabricantes de equipos, proveedores de tecnología y profesionales de diferentes partes del mundo. Esta exposición representa una importante oportunidad para compartir conocimientos, conocer nuevas tecnologías y analizar las tendencias que están marcando el desarrollo de la industria del petróleo y gas.

Para GN Solids Control, participar en este evento fue una oportunidad para fortalecer su presencia en el mercado internacional, especialmente en Medio Oriente, y establecer contacto con profesionales y empresas relacionadas con las operaciones de perforación, el control de sólidos y los procesos de separación industrial.

Como fabricante de equipos de control de sólidos y gestión de residuos, GN ofrece diferentes soluciones destinadas a mejorar el tratamiento de fluidos de perforación y la eficiencia de los procesos de separación. Su línea de productos incluye zarandas vibratorias, limpiadores de lodo, desarenadores, desilters, centrífugas decantadoras y sistemas de gestión de residuos de perforación.

Estos equipos cumplen funciones importantes en las operaciones de perforación, permitiendo separar sólidos, recuperar fluidos de perforación y reducir el volumen de residuos que requieren tratamiento o disposición final. La selección de cada equipo depende de las características del fluido, las condiciones de operación y los requerimientos específicos de cada proyecto.

La participación en ADIPEC 2026 también permitió conocer de cerca las necesidades actuales del mercado y las oportunidades que existen para aplicar tecnologías de separación en diferentes operaciones de la industria energética.

Medio Oriente continúa siendo una región estratégica para el sector del petróleo y gas, donde la confiabilidad de los equipos, la eficiencia operativa y la optimización de los procesos de tratamiento de fluidos son factores importantes para el desarrollo de los proyectos.

GN Solids Control agradece la oportunidad de haber participado en ADIPEC 2026 y espera continuar fortaleciendo las relaciones establecidas durante el evento, así como seguir desarrollando soluciones para sus clientes y socios comerciales en diferentes mercados.

Conoce más sobre GN Solids Control y sus soluciones de separación y control de sólidos visitando nuestro sitio web oficial.

GN Solids Control impulsa la tecnología de separación de relaves mineros e......

La industria minera en Latinoamérica continúa evolucionando hacia procesos más eficientes, sostenibles y tecnológicamente avanzados. En respuesta a esta demanda, GN Solids Control participa en un importante proyecto internacional de separación de pulpas de relaves mineros mediante el suministro de 5 conjuntos de decanter centrífugos de tazón grande (Big Bowl Decanter Centrifuges). Esta solución ha sido diseñada para atender las exigentes condiciones de procesamiento de la industria minera, donde la capacidad de tratamiento, la eficiencia de separación y la confiabilidad operativa son factores fundamentales.

La tecnología de los decanter centrífugos permite realizar una separación sólido-líquido continua mediante la aplicación de una elevada fuerza centrífuga. Durante la operación, la pulpa ingresa al equipo a través de un tubo de alimentación y se distribuye dentro del tazón giratorio. Debido a la diferencia de densidad, las partículas sólidas se sedimentan contra la pared interna del bowl, mientras que la fase líquida clarificada se desplaza hacia la zona de descarga. Simultáneamente, un tornillo transportador interno, que gira a una velocidad diferencial respecto al bowl, desplaza los sólidos separados hacia las salidas de descarga. Este proceso permite trabajar de manera continua, sin interrupciones frecuentes para la descarga de sólidos.

Uno de los principales beneficios de utilizar decanter centrífugos de gran diámetro en aplicaciones de relaves es su capacidad para manejar importantes volúmenes de pulpa con una operación industrial robusta. Además, mediante el ajuste de parámetros como la velocidad de rotación del bowl, la velocidad diferencial del tornillo y las condiciones de alimentación, es posible adaptar el rendimiento del equipo a las características específicas del material procesado. La selección adecuada de materiales resistentes al desgaste en las zonas críticas también desempeña un papel esencial, especialmente cuando se trabaja con pulpas minerales altamente abrasivas.

Desde una perspectiva operativa y ambiental, esta tecnología representa una alternativa importante para optimizar la gestión de relaves mineros. Una separación sólido-líquido eficiente puede contribuir a obtener sólidos con menor contenido de humedad, facilitar su manipulación y disposición, y recuperar parte del agua presente en la pulpa para su posible reutilización dentro del proceso industrial. Estos beneficios pueden ayudar a reducir la demanda de agua fresca y mejorar la eficiencia general de las operaciones mineras, dependiendo de las características del mineral y de las condiciones de cada proyecto.

Con este suministro de 5 conjuntos de Big Bowl Decanter Centrifuges, GN Solids Control continúa fortaleciendo su presencia en el sector minero internacional y ampliando su experiencia en soluciones de separación de sólidos para aplicaciones exigentes. Nuestro compromiso es proporcionar tecnología confiable, ingeniería especializada y soporte técnico para proyectos de minería, procesamiento de minerales y gestión de relaves. En GN Solids Control seguimos transformando los desafíos de separación industrial en soluciones tecnológicas para una minería más eficiente y sostenible.

GN suministra dos sistemas de reciclaje de lodo GNMS-1000GPM montados sobr......

Soluciones de alta capacidad para el tratamiento de fluidos de perforación direccional horizontal

GN Solids Control ha suministrado dos sistemas de reciclaje de lodo GNMS-1000GPM montados sobre tráiler para una empresa especializada en perforación direccional horizontal (HDD) en Medio Oriente. Cada unidad cuenta con una capacidad de procesamiento de 1.000 galones por minuto (GPM) y está diseñada para realizar operaciones de limpieza, acondicionamiento y almacenamiento de fluidos de perforación.

La perforación direccional horizontal es una tecnología ampliamente utilizada en proyectos de instalación de tuberías, redes de servicios públicos, cables de comunicación y otras infraestructuras subterráneas. Una de sus principales ventajas es que permite realizar cruces e instalaciones sin necesidad de abrir zanjas a lo largo de toda la trayectoria, reduciendo las alteraciones en la superficie y el impacto sobre las áreas intervenidas.

En este tipo de proyectos, el manejo adecuado del lodo de perforación es fundamental para mantener la estabilidad del pozo, transportar los recortes hacia la superficie y garantizar condiciones apropiadas durante las diferentes etapas de perforación.

La importancia del reciclaje de lodo en proyectos HDD

Durante una operación HDD, el fluido de perforación circula continuamente entre el equipo de perforación y el sistema de tratamiento. Este fluido cumple varias funciones: lubrica y enfría las herramientas, facilita el transporte de los recortes generados durante la excavación y contribuye a mantener la estabilidad del espacio anular.

A medida que avanza la perforación, el lodo incorpora partículas de suelo, arena y otros materiales provenientes de la formación geológica. Si estos sólidos permanecen en circulación, pueden modificar las propiedades del fluido, incrementar el desgaste de bombas y otros componentes y afectar la eficiencia general de la operación.

Por esta razón, utilizar un sistema de reciclaje de lodo para HDD permite separar progresivamente los sólidos indeseados y recuperar una parte importante del fluido para su reutilización.

Este proceso contribuye a reducir el consumo de agua y aditivos, disminuir la generación de residuos y optimizar los costos asociados al manejo del lodo de perforación.

Configuración técnica de los sistemas GNMS-1000GPM

Cada uno de los sistemas suministrados incorpora diferentes etapas de separación mecánica para tratar grandes volúmenes de fluido de perforación.

La configuración principal incluye los siguientes equipos:

1. Zarandas vibratorias GNZS

Cada sistema incorpora dos zarandas vibratorias de la serie GNZS, encargadas de realizar la primera etapa de separación de sólidos.

El movimiento vibratorio permite que el fluido atraviese las mallas, mientras que los recortes de mayor tamaño permanecen sobre la superficie de separación y son descargados fuera del sistema.

La intensidad de vibración, el área de cribado y el ángulo ajustable de la canasta permiten adaptar las condiciones de operación a las características del material procesado.

2. Limpiador de lodo (Mud Cleaner)

Después de la separación primaria, el fluido pasa por un limpiador de lodo integrado que combina hidrociclones desarenadores (desanders), hidrociclones deslimadores (desilters) y una zaranda inferior.

Los desanders permiten separar partículas de arena de mayor tamaño, mientras que los desilters trabajan con partículas más finas que permanecen suspendidas en el fluido.

Posteriormente, la zaranda inferior recibe la descarga de los hidrociclones y permite recuperar parte del líquido, separándolo de los sólidos descargados.

Esta configuración permite integrar varias etapas de limpieza en una unidad compacta, optimizando el espacio disponible y facilitando la operación del sistema.

3. Tanques de almacenamiento de lodo

El suministro también contempla dos tanques de almacenamiento destinados a proporcionar capacidad adicional para la gestión del fluido de perforación.

Estos tanques permiten almacenar el lodo tratado y mantener una reserva disponible para alimentar nuevamente el equipo HDD, contribuyendo a una circulación más estable durante las operaciones.

4. Tanques de mezcla y preparación de lodo

El proyecto incluye además tres tanques de mezcla equipados con tolvas de preparación y agitadores.

Estos componentes permiten preparar y acondicionar el fluido mediante la incorporación de bentonita, polímeros y otros aditivos, según las características de la formación y los requerimientos de perforación.

Una correcta preparación del lodo es importante para mantener propiedades adecuadas de viscosidad, densidad y capacidad de transporte de sólidos.

Ventajas de los sistemas de reciclaje montados sobre tráiler

En los proyectos de perforación direccional horizontal, la movilidad de los equipos representa un factor importante. Los contratistas HDD suelen trabajar en diferentes ubicaciones geográficas y necesitan trasladar sus sistemas de tratamiento conforme avanzan los proyectos.

Los sistemas de reciclaje de lodo montados sobre tráiler ofrecen ventajas relacionadas con la movilización, el transporte y la instalación en campo.

Su configuración permite integrar los principales componentes del sistema en una estructura transportable, facilitando el desplazamiento entre diferentes lugares de trabajo y reduciendo la necesidad de realizar montajes complejos en cada nueva ubicación.

GN Solids Control desarrolla diferentes configuraciones de sistemas de reciclaje, incluyendo versiones montadas sobre tráiler, estructuras tipo skid y sistemas hidráulicos elevables, dependiendo de las necesidades de cada proyecto.

La selección de la configuración adecuada debe considerar factores como la capacidad de procesamiento, el espacio disponible, las condiciones de transporte y los requerimientos operativos del contratista.

Tecnología de separación para proyectos de infraestructura

El suministro de estos dos sistemas GNMS-1000GPM representa una nueva aplicación de la tecnología de control de sólidos de GN en el sector de la perforación direccional horizontal.

La combinación de zarandas vibratorias, limpiadores de lodo, tanques de almacenamiento y equipos de mezcla permite abordar diferentes etapas del tratamiento de fluidos dentro de una solución integrada.

Más allá de la capacidad nominal de procesamiento, un sistema de reciclaje correctamente configurado debe facilitar la operación continua, mantener las propiedades del fluido y proporcionar condiciones adecuadas para su reutilización.

GN Solids Control continúa desarrollando sistemas de reciclaje de lodo y equipos de control de sólidos para aplicaciones HDD, CBM, perforación de pozos de agua, microtúneles y otras operaciones industriales.

Mediante la integración de equipos y el desarrollo de soluciones adaptadas a cada aplicación, GN busca contribuir a mejorar la eficiencia del tratamiento de fluidos, optimizar los costos operativos y apoyar el desarrollo de proyectos de infraestructura subterránea en diferentes mercados internacionales.