Desgasificador centrífugo - GN Producto nuevo desarrollado
- In Noticias
- Post 14 Sep 2018
- By Super User
Una de las características de GN es seguir desarrollando nuevos productos, que es también la razón por la cual GN es un fabricante líder de equipos de control de sólidos en China. Hace unas semanas, GN terminó la fabricación del desgasificador de tipo centrífugo, esta línea de producción enriquecida de GN.
Este desgasificador centrífugo está diseñado y fabricado después de investigar muchos tipos de desgasificadores en el hogar y en el extranjero. Se podría utilizar en todo tipo de sistema de reciclaje de fluidos de perforación para eliminar el gas en los fluidos de perforación integrados en el gas para recuperar la propiedad de lodo, estabilizar la viscosidad del lodo y reducir el costo de perforación.
En comparación con el desgasificador de vacío serie ZCQ de GN, el desgasificador centrífugo GN es más compacto y de estructura simple, y mientras tanto, mantuvo la ventaja del desgasificador de la serie ZCQ.
Ventajas del desgasificador centrífugo GN
1. Estructura vertical con espacio reducido, el desgasificador centrífugo GN se instala firmemente en el tanque de lodo con un cuerpo delgado, lo que deja más espacio en la superficie del tanque para otros equipos.
2. Succión y guía de gas sin vacío para ahorrar energía. El desgasificador centrífugo GN ya no necesita una bomba de vacío para producir vacío para eliminar el gas de la unidad.
3. No se necesitan bombas de alimentación adicionales para transferir el lodo de perforación a la unidad de desgasificación. Esto es lo mismo con el desgasificador de la serie GNZCQ, que también es una solución de ahorro de costos y energía.
4. Los impulsores también podrían usarse como unidad de agitación para evitar la sedimentación de sólidos en el fondo del tanque.
Principio de funcionamiento del desgasificador centrífugo GN
El desgasificador centrífugo GN incluye principalmente la unidad de transmisión, la parte del impulsor, el colector de flujo de gas, la unidad de presurización, la unidad de separación de piezas gruesas y las piezas de fijación. Utiliza discretamente el principio del cono de gas para liberar el gas en los fluidos de perforación. Durante el proceso, el impulsor asume un papel importante para elevar los fluidos de perforación de corte de gas al recipiente de la unidad de desgasificación, y luego produce el gas de maíz.
Sistema de tratamiento de esquejes de perforación a base de petróleo para el proyecto CNPC
- In Noticias
- Post 07 Sep 2018
- By Super User
Recientemente, GN terminó la fabricación de un sistema de tratamiento de esquejes de perforación con base de petróleo para el proyecto CNPC. Antes, CNPC alguna vez había comprado varias unidades de sistema de tratamiento de cortes de perforación de GN Solids Control.
El sistema de tratamiento de cortes de perforación se utiliza para tratar los recortes de perforación descargados de los equipos de control de sólidos primarios, como el shale shaker, el limpiador de lodo y la centrífuga decantadora de decantación de barita. Para la protección del medio ambiente y la consideración de ahorro de costos, los operadores de perforación están utilizando el sistema de tratamiento de cortes para recuperar más fluidos de perforación de los esquejes, mientras tanto, menos desechos se descargarán en la naturaleza. Para aumentar la eficiencia de trabajo, GN lanzó la unidad de bomba de vacío que funciona bien para transferir lodos de corte al sistema de tratamiento.
Este sistema de tratamiento de cortes a base de aceite es un diseño compacto con todos los equipos relevantes montados en un solo patín para una posición fácil en el sitio de perforación. El equipo se enumera a continuación:
1. Unidad de secado de corte: este es el equipo principal utilizado para eliminar los cortes de gran tamaño y recuperar los fluidos de perforación de la base de aceite. Después de ser tratado por esta unidad, el OOC disminuirá a menos del 5%. Es el equipo más importante en este sistema de tratamiento de cortes.
2. Centrífuga decantadora de alta velocidad: la centrífuga decantadora se utiliza para pulir el líquido de salida proveniente de la unidad secadora mediante la eliminación de las partículas sólidas finas. Con una velocidad de hasta 3200rpm, la centrífuga eliminará los sólidos de más de 5 micras para que los fluidos de perforación sean más aceptables para reutilizar.
3. El patín del sistema está diseñado con un tanque intermedio que se divide en 2 compartimentos. El primer compartimento se utiliza para recoger el fluido de perforación de la unidad de secado, y el segundo compartimento almacena los fluidos de perforación pulidos después de ser tratados con una centrífuga. GN está utilizando la bomba de tornillo Netzsch para transferir los fluidos desde el primer compartimiento del tanque a la unidad centrífuga.
Sistema de control de sólidos de alta calidad para el cliente de Australia en la industria de gasóleo
- In Noticias
- Post 31 Aug 2018
- By Super User
La semana pasada, GN envió un sistema de control de sólidos de alto estándar a Australia para un cliente de la industria del gas de petróleo. Aunque se considera que el estándar de Australia es el más estricto en la industria, GN confiaba en que el sistema de control de sólidos podría fabricarse según el estándar y cumplir los requisitos del cliente.
En realidad, GN envió un sistema de tanque de lodo de elevación a un cliente de Australia el año pasado. Ese sistema también era una solicitud de alto nivel sobre el diseño del peso y el tanque.
Por debajo de pocas solicitudes del cliente para mostrar el alto nivel de Australia
1. Todo el material eléctrico debe ser estándar de Australia, como el color del cable, lo que se considera una preocupación constante cuando el ingeniero del cliente realiza el trabajo de cableado. Esto no confundirá al cliente para facilitar el trabajo. En la industria del gas oil, todo el material eléctrico, como motores, paneles de control e incluso prensaestopas, debe ser a prueba de explosiones. Para Australia, el cliente solicita que sea el estándar IECEX, y GN puede proporcionarlo.
2. Al diseñar el sistema de tanques, el cliente también proporcionó muchas sugerencias y avisos al ingeniero de GN para garantizar que el diseño cumple con la norma de seguridad. Estos comentarios casi cubrieron todos los aspectos del diseño del tanque desde la pasarela, la barandilla, la plataforma de elevación, las válvulas e incluso la distancia entre los componentes adyacentes. Todos estos diseños tienen una solicitud especificada y necesitan ser aprobados.
3. La superficie superior del tanque se fija con plásticos reforzados con fibra de vidrio de alta resistencia para un tiempo de trabajo prolongado y una mejor resistencia a la impactación y a los rayos UV. También tienen un estándar muy alto en soldadura y pintura.
El cliente está utilizando este sistema de control de sólidos para un proyecto de perforación de perforación. El sistema consiste en 2 tanques. El primer tanque se usaría para reparar 2 unidades de shale shakers para la limpieza de lodos de perforación, y el segundo tanque se usa para agregar productos químicos de lodo, equipados con bomba de mezcla y tolva de lodo. Ambos tanques tienen agitadores de barro y pistolas de barro para mezclar lodo. Para más información, bienvenido llamar a GN.